钢结构网架厂是每个施工企业担心网架钢结构变形的问题。由于网架工程是将钢构件人工组合焊接在一起，如果每个焊接点出现残余变形，将影响整个工程的质量、安装进度和结构承载力。

　　包头钢结构加工焊接变形的原因有很多，因此在焊接过程中应严格控制。以下钢结构网架厂小边与您分享从哪些方面开始控制网架钢结构焊接变形。

　　网架钢结构焊件局部加热温度不均匀，导致焊件膨胀收缩不均匀，导致焊接应力变形。常见的焊接变形包括：

　　1)垂直收缩变形；

　　2)横向收缩变形；

　　3)角变形;

　　4)弯曲变形；

　　5)扭曲变形；

　　6)波浪变形。

　　网架钢结构焊接变形控制措施：

　　1)减少焊缝截面积，在获得完整、无超标缺陷的前提下，尽量选择较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

　　2)屈服强度345)ＭＰａ以下，淬火不强的钢材采用较小的热输入，网架钢结构尽量不预热或适当调节预热和层间温度；热输入较小的焊接工艺优先，如ＣＯ2气体保护焊。

　　3)厚板焊接尽量选择多层焊接代替单层焊接。

　　4)在满足网架钢结构设计要求的前提下，可采用间歇焊接方法焊接垂直加强肋和水平加强肋。

　　5)网架钢结构两侧可焊接时，应采用两面对称坡口，多层焊接时应采用与构件中轴对称的焊接顺序。

　　6)Ｔ当形接头厚度较大时，采用开坡口角对接焊缝。

　　7)采用焊前反变形法控制焊后角变形。

　　8)采用刚度夹具固定法控制网架钢结构焊后变形。

　　9)选择构件预留长度法补偿焊缝垂直收缩变形，如Ｈ纵向焊缝每米长可预留0.5ｍｍ～0.7ｍｍ。

　　10)网架钢结构长构件的歪曲主要取决于提高板的平面度和构件的组装精度，使坡口角度和间隙准确，电孤的方向或对中准确，使焊缝视角的变形与翼板和梁端的垂直变形值与构件的长度方向一致。

　　11)在焊缝多的构件组焊或结构安装时，网架钢结构应采取合理的焊接顺序。

　　12)网架钢结构设计应尽量减少焊缝的数量和尺寸，合理布置焊缝。除防止焊缝密集外，焊缝位置应尽可能靠近构件的中合轴，使焊缝布置与构件中和轴对称。

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